采用中央處理器、大規(guī)模集成電路等*技術(shù)組成自動化測試設(shè)備,操作過程全自動化,并能通過面板配置的微型打印機(jī)打印試油試驗(yàn)數(shù)據(jù),該設(shè)備與普通儀表及同類型儀器相比具有試驗(yàn)穩(wěn)定性好,精度高,并具有良好的操作性,該設(shè)備在試油操作中有多種試驗(yàn)運(yùn)行方式,主要特點(diǎn):
1.全自動試驗(yàn)方式:連續(xù)6次試驗(yàn),自動求平均值,通過面板打印機(jī)來打印出6次試驗(yàn)數(shù)據(jù)及平均數(shù)。
2. 單次自動試驗(yàn)方式:自動完成1次試驗(yàn),并打印出單次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
采用交流可逆電機(jī)按3千伏/秒的勻速帶動調(diào)壓器經(jīng)升壓變壓器升壓,當(dāng)油樣被擊穿時(shí),保護(hù)系統(tǒng)自動切斷升壓供電回路,同時(shí)保護(hù)電路給系統(tǒng)提供一個(gè)中斷信號,系統(tǒng)響應(yīng)后執(zhí)行試油擊穿程序,其主要操作內(nèi)容:
3.程控自動執(zhí)行回零操作。回零后,根據(jù)試驗(yàn)次數(shù)識別是否再進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)操作周期或自動退出試驗(yàn)狀態(tài)。
1.設(shè)有自動檢測功能,如開機(jī)自動進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)執(zhí)行調(diào)壓器回零。
2.采用了微型TPU-A面板式打印機(jī),自動打印輸出。
3.采用全自動磁振子攪拌,消除油樣的不均勻和氣泡。
4.抗干擾性強(qiáng),操作簡單,具有自動攪拌和連續(xù)測試功能。
5.使用數(shù)字顯示和鎖定技術(shù),讀數(shù)直觀,測量準(zhǔn)確度高。
6.根據(jù)用戶需求可改變測試次數(shù)、攪拌靜置時(shí)間、聲控光控提醒連續(xù)打印與非打印。
7.由撥碼開關(guān)預(yù)置,通過計(jì)算機(jī)嚴(yán)格地按照預(yù)置的參數(shù)招待程序。運(yùn)行完畢后,可根據(jù)需要打印結(jié)果。
【絕緣油介電強(qiáng)度測定儀儀器的維護(hù)與保養(yǎng)】
1.儀器的維修,護(hù)理和調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行.
2.本儀器戶內(nèi)外均可使用,但應(yīng)避開雨淋,腐蝕氣體,塵埃過濃,高溫或陽光直射等場所使用.
3.油杯應(yīng)保持清潔,再停用期間應(yīng)盛有干燥合格的絕緣油,保持油杯不受潮.
4.電極再連續(xù)使用達(dá)一個(gè)月后,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,檢驗(yàn)電極間 隙有無變化,用放大鏡觀察電極表面有無發(fā)暗現(xiàn)象,若有此現(xiàn)象,則應(yīng)用綢布擦拭電極表面,并重新調(diào)整電極間隙,使之符合要求.
5.更換打印機(jī)色帶
色帶盒再打印機(jī)出廠前已經(jīng)裝好,但經(jīng)一段時(shí)期的使用后,需要更換色帶盒,步驟如下:
1)開打印機(jī)的前蓋板.
2)打印機(jī)頭上輕輕取下舊色帶盒.
3)換上新的色帶盒,首先將色帶盒的右端輕輕放在機(jī)頭右端的齒輪上,左端稍微抬起不要放下,用手指按住色帶盒上的旋扭按箭頭方向稍微轉(zhuǎn)動一下,然后放下色帶盒的左端
4)裝上打印機(jī)的前蓋板即可.
6.更換打印機(jī)卷紙
打印機(jī)在出廠時(shí)已安裝了卷紙,使用完畢后需要安裝新的卷紙.一般過程如下:
1)取下打印機(jī)前蓋板.
2)從打印機(jī)上取下紙卷軸.
3)先將新紙卷套在紙卷軸上,把紙卷軸按入打印機(jī)的導(dǎo)槽內(nèi).
4)將紙前端剪成V字型,讓打印機(jī)進(jìn)入到打印狀態(tài)這時(shí)用手將紙頭送入機(jī)頭下面紙口處,紙便會進(jìn)入機(jī)頭直到從機(jī)頭正前方露出一定的長度為止.
7.油杯的清洗方法
1)用潔凈的綢布反復(fù)擦拭電極表面和電極桿.
2)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)調(diào)整好電極間隙.
3)用石油醚或乙醇清洗3—4次,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干在放入待測的油樣清洗2—3次即可.
8.攪拌漿的清洗方法
1)用干凈的綢布反復(fù)擦拭攪拌漿,直至表面無細(xì)小顆粒,忌用手接觸攪拌漿表面.
2)用鑷子夾住攪拌漿,浸入無水乙醇反復(fù)洗刷,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干.
3)用鑷子夾住攪拌漿,浸入待測油樣反復(fù)洗刷即可.